제조 공정의 차이에 따르면 원활한 강관 은 핫 롤링 매끄러운 강관과 콜드 드로잉 매끄러운 강관으로 나뉩니다.
핫 롤링 매끄러운 파이프는 일반적으로 자동 롤링 머신에서 생산됩니다. 표면 결함의 검사 및 제거 후, 고체 튜브는 필요한 길이로 절단되고, 천공 된 튜브 표면 중심에서 끝에서 끝까지 끝까지 끝납니다. 그런 다음 퍼니스 가열로 보내어 피어서를 뚫습니다. Capillary는 말하기와 앞으로 계속 회전하는 동안 롤의 작용 하에서 튜브 헤드가 점차 내부 공동을 형성했다고 Copillary는 말했다. 롤링을 계속한 다음 자동 롤링 머신으로 보냈습니다. 마지막으로, 모든 레벨링 머신이 벽 두께와 사이징 밀 사이징을 레벨링 한 후 사양을 충족시킵니다.
중공 모세관으로의 고체 튜브; 우리는 롤링 섹션을 환형으로 이해할 수 있습니다. 그들의 장비를 펀처라고합니다. 천공 공정 요구 사항은 다음과 같습니다. 첫째, 모세관 벽 두께 피어싱, 작은 타원형, 높은 정밀 형상의 균일 성을 보장합니다. 모세관 내부 및 외부 표면이 흉터, 폴딩, 균열 및 기타 결함없이 매끄럽게합니다. 섹션 세 번째는 전체 생산 승무원의 리듬에 맞게 적절한 속도와 롤링 사이클을 구부리므로 모세관 마감 온도가 롤링 머신의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 두꺼운 모발은 빈 파이프의 얇은 벽 튜브 (거의 완성 된 벽 두께)가됩니다. 우리는 그것들을 벽으로 설정할 수 있으며, 벽 두께는 후속 튜브 공정의 부족에 따른 과정의 값과 경험적 공식의 양을 감소시키는 것으로 결정됩니다. 장치를 롤링 머신이라고합니다. 롤링 프로세스 요구 사항에는 다음과 같습니다. 첫째, 두꺼운 머리카락은 얇은 벽으로 된 튜브 블랭크 파이프 (마이너스 벽 확장)가되어 첫 번째 블랭크 파이프 벽 두께가 균일 한 균일 성을 보장합니다. 둘째, 튜브 부족 튜브 내부 및 외부 표면이 양질이 좋습니다.
콜드 드로잉은 일반적으로 0.5 ~ 100T 단일 체인 또는 이중 체인 드로잉 머신에서 수행됩니다. 콜드 롤링은 재결정 화 온도 아래에서 수행되며, 핫 롤링은 수행 된 재결정화의 온도에서 롤링되고있다. 차가운 드로핑 원활한 강관은 종종 직경이 작은 반면 핫 롤링 매끄러운 강관은 종종 직경이 크다. 일반적으로 콜드 드로 워싱하는 원활한 강관의 경우 핫 롤링 매끄러운 강관보다 정확도와 가격이 모두 높습니다. 주로이 점에서 가장자리의 두께와 폭에 대한 제어가 열악하기 때문입니다. 우리는 열 팽창과 수축에 익숙합니다. 핫 롤아웃의 시작은 길이, 두께조차도 표준이며 마침내 냉각되거나 마침내 차이가있을 것이기 때문에이 음의 차이 가장자리 너비가 더 넓고 두껍게 더 명백한 표현이 있기 때문입니다. 따라서 강철 가장자리 너비, 두께, 길이, 각도 및 법칙에 대한 대형 강철의 경우 매우 정확한 가장자리가 필요합니다.